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橡膠開(kāi)煉機(jī)速比的定義及作用

橡膠開(kāi)煉機(jī)速比的定義

開(kāi)煉機(jī)速比是指開(kāi)煉機(jī)主軸和副軸的轉(zhuǎn)速比例。

在橡膠加工過(guò)程中，開(kāi)煉機(jī)的主要作用是不斷攪拌和拉伸橡膠，使其在高溫高壓下充分混合、塑化、分散，并且減小顆粒度。

開(kāi)煉機(jī)速比的大小可以調(diào)節(jié)開(kāi)煉機(jī)主軸和副軸之間的相對(duì)速度，從而控制煉膠過(guò)程中的攪拌、拉伸、塑化和分散效果，影響煉膠的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

橡膠開(kāi)煉機(jī)速比的作用

1. 影響煉膠效果

開(kāi)煉機(jī)速比的大小會(huì)直接影響橡膠混煉過(guò)程中的各種加工參數(shù)，如各種物理和化學(xué)效應(yīng)的發(fā)生與否、速度和程度，從而影響煉膠的質(zhì)量。

一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)開(kāi)煉機(jī)速比較大時(shí)，副軸轉(zhuǎn)速較高，對(duì)橡膠的剪切力較強(qiáng)，使得膠體變得易于塑化和分散，但對(duì)應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速則相對(duì)較慢，導(dǎo)致橡膠在開(kāi)煉機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間較長(zhǎng)，易于老化。

反之，當(dāng)開(kāi)煉機(jī)速比較小時(shí)，主軸的相對(duì)速度較高，膠料在開(kāi)煉機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間較短，使其塑化效果較差，但可以有效減少橡膠老化。

2. 影響生產(chǎn)效率

開(kāi)煉機(jī)速比的選擇還會(huì)直接影響生產(chǎn)效率。

一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)開(kāi)煉機(jī)速比較大時(shí)，煉膠的混煉時(shí)間較短，生產(chǎn)效率相對(duì)較高。

當(dāng)開(kāi)煉機(jī)速比較小時(shí)，膠料在開(kāi)煉機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間較長(zhǎng)，混煉過(guò)程相對(duì)較慢，生產(chǎn)效率較低。

三、如何選擇合適的橡膠開(kāi)煉機(jī)速比

選擇合適的開(kāi)煉機(jī)速比需要考慮多種因素，包括原材料的性質(zhì)、生產(chǎn)質(zhì)量要求、生產(chǎn)效率要求等。

一般情況下，選擇開(kāi)煉機(jī)速比時(shí)，需要根據(jù)橡膠配方、配合劑、填充劑的類(lèi)型和含量、生產(chǎn)要求等因素進(jìn)行合理的調(diào)配和選擇。

需要注意的是，開(kāi)煉機(jī)速比大小的選擇要在保證煉膠質(zhì)量的前提下，盡可能提高生產(chǎn)效率。